银川红日电线电缆有限公司

为了加快交联聚乙烯的交联反应,制备了含有催化剂(B-材料)的母粒,并在一定比例下均匀混合了A和B母粒。材料稳定性造成质量问题的主要原因是：

(1)交联聚乙烯绝缘材料组分的混合物不均匀，因为A材料含交联剂和少量抗氧化剂，如果在生产过程中抗氧化剂不均匀搅拌，高温挤压绝缘材料将经热气化，在绝缘层中形成鼓包;

(2)交联聚乙烯绝缘材料贮存不当，硅烷交联聚乙烯材料在室温下缓慢交联，即使不加入催化剂，这是因为该材料含有微量水(约5010-4%)，如果存放在高温湿度下，绝缘层的表面将不会光滑。除了挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性因素外，从模具挤出后交联聚乙烯的冷却过程也有可能导致绝缘芯表面质量的因素：

(1)电缆表面附有气泡，如电缆进入水中时，气泡附在电缆表面，则位置冷却后，须将“小孔包”附在表面，因为气泡涂在绝缘表面，气泡冷却速度比水接触慢。形成气泡附着电缆表面的原因，一般是冷却用循环水进入水槽时流速快，水流急速，高速水流将空气带入水中，一部分空气附着在电缆表面而形成气泡

(2)进入冷却水前，电缆表面的水滴溅落，水接触部先冷缩，空气接触部位处于高温状态。

以上就是红日电线电缆讲解引起的绝缘线芯质量问题原因，希望对大家可以有所帮助。银川电线电缆， 找红日！